一、調試準備。確認開關安裝牢固，接線規范無松動，斷開設備動力電源，僅保留控制回路供電。準備萬用表、扳手、螺絲刀等工具，核對開關型號與應用場景適配性，明確限位保護的行程范圍。
二、外觀檢查。觀察開關殼體無破損、變形，操作桿（或滾輪）轉動靈活無卡滯，密封件完好無老化脫落。檢查固定螺栓緊固到位，接線端子無氧化、燒蝕痕跡，線纜外皮無破損。
三、機械動作測試。手動撥動操作桿，模擬設備運行時的觸發狀態，感受動作阻力均勻，復位彈簧彈性正常，無卡頓或松脫現象。反復操作 5-10 次，確認操作桿行程符合設備限位需求，觸發與復位動作可靠。
四、觸點通斷驗證。用萬用表電阻檔連接開關觸點端子（NO 常開、NC 常閉、COM 公共端），未觸發時檢測 NC 端子導通、NO 端子斷開；觸發后 NC 端子斷開、NO 端子導通，切換狀態清晰無中間態，多次測試結果一致。
五、行程校準。啟動設備空載運行，觀察開關觸發時機是否與預設限位位置匹配。若觸發過早或過晚，通過調節開關安裝支架位置、操作桿長度進行校準，確保設備運行至限位位置時，開關精準觸發。
六、聯動測試。接通設備動力電源，進行負載試運行，驗證開關觸發后是否能可靠切斷設備運行回路，或啟動報警裝置。測試 3-5 次聯動流程，確認控制邏輯正確，設備響應及時無延遲。
七、環境適配驗證。若應用于戶外或惡劣環境，模擬淋雨、粉塵覆蓋場景后，重復上述測試，確保開關觸點通斷正常，機械動作不受環境因素影響。檢查密封性能，無進水、進塵現象。
八、記錄歸檔。詳細記錄調試日期、操作人員、測試數據（觸點通斷狀態、行程校準參數等），注明設備運行情況與驗證結果。若發現異常，需及時排查整改，整改后重新驗證，直至符合使用要求。
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